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Kreativität braucht Raum, Designverständnis und großes know how über die Möglichkeiten und Grenzen für spezielle Druckverfahren und Substrate. Seit unserer Gründung beschäftigen wir uns mit Designs für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete. Mit unserer Leistungskraft können Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen. Dabei sind wir kompetenter Partner für Ihre Entwürfe aber auch Ideengeber durch unsere eigene Musterkollektion. Gleichzeitig entwickeln wir kontinuierlich technische Lösungen, um Ihnen immer wieder neue Designmöglichkeiten bieten zu können. Besonders hervorzuheben sind dabei die Erzeugung, Manipulation und Wiedergabe von 3D-Daten. Dazu haben wir neben modernster Scantechnik einen innovativen, patentierten Workflow entwickelt. Dadurch lassen sich haptische aber auch besonders plastische Effekte in höchster Präzision erzielen. Auch eine registergenaue Kombination ist möglich.

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

Für die Systemintegration wurden verschiedene Ansätze wie System-on-Chip (SoC), System-in-Package (SiP) oder System-on-Package (SoP), entwickelt. Neuartige SiP-Ansätze beziehen auch die dritte Dimension mit ein, was in komplexen Systemarchitekturen resultiert. Die 3D-Integration mittels Through Silicon Vias (TSV) oder Through Glas Vias (TGV) stellt dabei einen der vielversprechendsten Ansätze dar. Jedoch ist eine 3D-Integration über TSVs oder TGVs aufgrund der enormen Vielzahl von unterschiedlichen MEMS-Typen mit einer ebenso großen Breite an Fertigungstechniken, Materialkombinationen und Packaging-Verfahren, die auf kundenspezifischen Prozessen basieren, schwierig. Erschwerend müssen unterschiedliche Anforderungen bezüglich des Austauschs mit den Umgebungsmedien, wie z. B. Öffnungen für den atmosphärischen Druckausgleich bei Drucksensoren oder aber hermetischer Verkapselungen für Beschleunigungssensoren berücksichtigt werden. Dementsprechend lassen sich die fortgeschrittenen 3D-Integrationstechniken der Mikroelektronik nicht ohne weiteres auf MEMS übertragen. Vielmehr entwickeln sich für unterschiedliche Randbedingungen verschiedene Lösungsansätze für die Integration von MEMS. Im Allgemeinen besteht die 3D-Prozessabfolge aus vier Schritten: Formierung der Durchkontakte mit Tiefenstrukturierung und Isolation Metallisierung der Durchkontakte Waferabdünnen und Planarisieren Wafer- und/oder Chip-Bonden Diese vier Schritte können in verschiedenster Reihenfolge kombiniert werden, sodass sich unterschiedliche Prozessabläufe ergeben.

Erstellung von 3D-CAD-Modellen aus 3D-Laserscan-Punktwolken für Planung, Weiterverarbeitung, Visualisierung und Animation (über 20 Jahre Berufserfahrung mit großen Architektur-Projekten)

Für unsere Kunden bieten wir CAD-Konstruktion als Dienstleistung an. Dabei profitieren Sie von einer breiten Erfahrung aus verschiedensten Branchen. Wir konstruieren von der Vorrichtung bis zur automatisierten Anlage. Wir konstruieren mit SolidWorks und entwickeln Ihr Produkt oder Ihre Maschine bis zur Serienreife. Wir haben Erfahrung in folgenden Branchen: - Verpackungsmaschinen für Lebensmittelindustrie - Maschinen für die Halbleiterindustrie - Roboteranlagen und Automatisierte Montageprozesse - Schweißprozesse - Vorrichtungen für Montage, Prüfung, Zerspanung und Fügeprozesse - Kunststoffindustrie

Duroplastische Werkstoffe (Duromere) sind hochtemperaturbeständig, mechanisch stark belastbar, weitgehend chemisch beständig und isolieren elektrisch hervorragend. Diese besonderen Eigenschaften werden für Bauteilen der Elektrotechnik, im Stark- und Schwachstrombereich, sowie für die Fahrzeugindustrie und den Maschinen- und Gerätebau, die eine Hauptgruppe in unserer Fertigungspalette bilden, genutzt. Für die Fertigung duroplastischen Teile, mit den unterschiedlichsten Belastungsanforderungen, setzen wir hydraulische und mechanische Pressen mit Schließkräften von 500 kN bis 1.600 kN bzw. Spritzgussautomaten von 500 kN bis 1.600 kN ein. Verarbeitet werden von uns alle gängigen duroplastischen Formmassen wie PF, MF, MP, UP, etc. aber auch GFK Formmassen, aufbereitet als BMC oder SMC. Zur Optimierung der Produktion im Pressverfahren können wir rieselfähige Duroplaste auch tablettieren. KTM hat umfangreiche Erfahrung im Umgang mit und der Produktion aus älteren Werkzeugen. Über unsere Partner im Werkzeugbau ist auch ein Wartung dieser Werkzeuge gewährleistet. Wir setzen Materialien aller namhaften Hersteller ein: Im Pressverfahren fertigen wir Teile bis ca. 3.000 g, im Spritzgußverfahren können Bauteile mit einem Schussgewicht von 25 g – 400 g gefertigt werden.

Geschäftsprozess-Automatisierung mit der Er- und Bereitstellung von cloud-basierten Individuallösungen. Wir verstehen die Bedeutung einer effizienten Unternehmensführung. Unsere Experten unterstützen Sie dabei Geschäftsprozesse zu digitalisieren & zu automatisieren, um Zeit zu sparen und die Produktivität zu steigern. Von der Implementierung von CRM-Systemen bis hin zur Integration von Workflow-Management-Tools – oder gar eine auf Ihren individuellen Workflow angepasste Anwendung.

vielfältiges Spektrum von unterschiedlichen RIM-Materialien für vielschichtige Ansprüche (gummiartige Materialien, ABS-PC-Simulation, Faserverstärkung, Brandschutzeigenschaften) Im PUR RIM Niederdruckverfahren sind kleine Stückzahlen aber auch Große Stückzahlen möglich. Bei einer Gesamtmenge von 3.000 Teilen über die Laufzeit, sind Kunststoffwerkzeuge absolut ausreichend und Sie sparen somit hohe Werkzeugkosten. (bei einfachen Geometrien kann die Stückzahl auch höher liegen)

genaue „Echte“ 3D-CAD-Modellierung aus Punktwolken (3D-Laserscanning) ++ vom Profi (3D-CAD-Architektur-Modellierung seit 1992) ++ exakt - sauber modelliert - sofort nutzbar im CAD ++ ++ exakt - sauber modelliert - sofort nutzbar im CAD ++ für Revit, Allplan & Co. komplette 3D-PDF-Datei 34 MB inkl. Ansichten hier: http://www.3d-vogtland.com/_prj/p1155/3D-Kirche-Tilburg.zip Flyer hier: http://www.3d-vogtland.com/_prj/p1155/A4-Flyer_3D-CAD-Modellierung.pdf Projekt-Beispiel: Kirche Tilburg/Niederlande © 2017 Projekt-Daten (DWG) auf Anfrage kostenlos erhältlich.